配液自動過程控制系統(tǒng)是按照配液工藝流程要求，結(jié)合最先進的自動化控制技術(shù)而開發(fā)的一套自動化生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠保證大輸液各個生產(chǎn)子過程的自動運行，并能夠?qū)崟r的對生產(chǎn)過程參數(shù)進行監(jiān)視和報警，對溶液溫度、注射水溫度、滅菌效果進行精確的控制，以保證生產(chǎn)質(zhì)量，同時還能夠查詢所有參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和操作記錄，大大提高了生產(chǎn)過程的自動化水平，減少了人為出錯的可能性。

系統(tǒng)特點

（1）、帶磁力攪拌功能的配液灌1個，固定式，但不鉚定于地面，通過軟管或快接頭與其他系統(tǒng)或設(shè)備進行對接；
（2）、1個模塊化CIP清洗小車，可移動，可獨立通過軟管或快接頭對配液罐進行CIP清洗；
（3）、整個配液系統(tǒng)進行模塊化設(shè)計、組裝。通過軟管或快接頭實現(xiàn)配液罐、CIP小車、UPV轉(zhuǎn)移罐的靈活使用。

包括以下工序：

• CIP/SIP
  CIP：生產(chǎn)開始前，對整個配液系統(tǒng)進行徹底清洗。先堿（酸）洗，然后純化水沖洗和噴淋，最后注射水噴淋；
  SIP：CIP結(jié)束后，對整個配液系統(tǒng)進行濕熱滅菌，SAL≤10-6；
  整個系統(tǒng)在SIP后應(yīng)使用無菌壓縮空氣微正壓保護。
• 料液配制
  在配制之前，預(yù)先向藥液配制罐中注入一定量的預(yù)冷注射用水；
  將原料藥預(yù)溶后注入藥液配制罐（部分溶解性較差的品種需直接人工上料）；
  攪拌使完全溶解并使藥液均勻；
  加入適量的pH值調(diào)節(jié)液調(diào)節(jié)藥液pH值；
  繼續(xù)加入冷的注射用水定容（或定量），攪拌使均勻；
  配制完成后，需除菌過濾料液通過無菌壓縮空氣系統(tǒng)壓至過濾除菌室，無需過濾除菌料液直接通過無菌壓縮空氣壓入轉(zhuǎn)移罐或玻璃瓶中。